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          電磁流量計(jì)減少彎管影響的安裝法

          更新時(shí)間:2016-02-15  點(diǎn)擊次數(shù): 2957次

          電磁流量計(jì)作為精密的流量測量儀表,在安裝時(shí)有較為嚴(yán)格的要求,比如對于外界電磁干擾的影響,對于接地的要求,還有就是對于前端和后端直管的要求都很重要,不過有時(shí)候限于現(xiàn)場的條件限制,導(dǎo)致安裝無法達(dá)到理想的狀態(tài),就就需要儀表安裝人員能夠采取相應(yīng)的措施,對于現(xiàn)場的安裝情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,終儀表的運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。電磁流量計(jì)的安裝和投入使用過程中也會(huì)遇到各種情況,使測量產(chǎn)生較大的誤差,甚至無法進(jìn)行。這就要求儀表安裝和操作人員,能夠按照儀表設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用與維護(hù)規(guī)范進(jìn)行檢查和維修。


          一、流量測量值與實(shí)際值不符的檢查和采取措施
          4.1 故障原因
          1) 轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確.
          2) 傳感器安裝位置不妥,未滿管或液體中含有氣泡.
          3) 未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降.
          4) 傳感器上游流動(dòng)狀況不符合要求.
          5) 傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降.
          4.2 故障檢查和采取措施
          1) 復(fù)核轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點(diǎn)、滿度值.首先檢查相配套傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號是否對號. 當(dāng)代大部分污水流量計(jì)在制造廠實(shí)流校準(zhǔn)后在傳感器( 或隨表附《使用說明書》) 標(biāo)明校準(zhǔn)的儀表常數(shù),并在所配套的轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)定好. 因此新安裝儀表調(diào)試前首先要復(fù)核儀表常數(shù),傳感器編號和轉(zhuǎn)換器編號是否配對. 因?yàn)檫@類失配的事件時(shí)有發(fā)生,還需復(fù)核口徑、量程和計(jì)量單位等設(shè)定值.
          2) 查管道液狀況和是否含有氣泡.
          本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的,可參閱管道未充滿液體或液體含有少許氣泡的內(nèi)容.
          3) 檢查信號電纜系統(tǒng);
          查連接電纜匹配是否適當(dāng)? 連接是否正確? 絕緣是否下降?
          通常人們檢查污水流量計(jì)測量流量不符的故障原因,往往忽視連接傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電纜系統(tǒng),經(jīng)常遇到以下事例:
          a) 將所附整根電纜割斷后重新連接,使用一階段后連接處吸入潮氣,絕緣下降;
          b) 信號線末端未處理好,內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層和信號芯相互間有短接,或與外殼短接;
          c) 不用規(guī)定型號( 或所附) 的電纜;
          d) 電纜長度超過受液體電導(dǎo)率制約的長度上限;
          e) 液體電導(dǎo)率較低而傳感器和轉(zhuǎn)換器相距較遠(yuǎn),
          4) 調(diào)查傳感器上游流動(dòng)狀況.
          傳 感器上游流動(dòng)狀況常因受安裝空間限制,偏離規(guī)定要求,如接近產(chǎn)生擾流的阻流件而無足夠長度的直管段,這些會(huì)引入影響測量準(zhǔn)確的因素. 特別是接近傳感器上游設(shè)置調(diào)節(jié)閥或未全開的閘閥,能圓滿解決的*辦法是改動(dòng)傳感器的安裝位置; 在上游直管段長度不足的情況下,調(diào)整安裝位置.
          5) 檢測電極與液體間接觸電阻和電極絕緣;
          電極與液體接觸電阻值主要取決于接觸面積和液體電導(dǎo)率.
          充滿電導(dǎo)率為150 × 10 - 6 s /cm 的生活和工業(yè)用水時(shí),電極與液體接觸電阻約為15 kΩ. 電極絕緣電阻應(yīng)大于100 MΩ.
           

          二、零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查和采取措施

          3.1 故障原因
          1) 管道未充滿液體或液體中含有氣泡.
          2) 主觀上認(rèn)為管系液體無流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng); 其實(shí)不是污水流量計(jì)故障,而是如實(shí)反映流動(dòng)狀況的誤解.
          3) 傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾.
          4) 液體方面( 如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問題) 的原因.
          5) 信號回路絕緣下降.
          3.2 故障檢查和采取措施
          1) 管道未充滿液體或液體中含有氣泡.
          可參閱管道未充滿液體或液體小有含有氣泡的內(nèi)容.
          2) 管道有微量流動(dòng).
          本類故障主要是管線的截止閥密閉性差,污水流量計(jì)所檢測到的微小泄漏量,誤解為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩(wěn)定.
          3) 接地不完善受外界干擾影響和接地電位變動(dòng)影響.
          管道雜散電流等外界干擾影響主要靠污水流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于10 Ω,不要和其他電機(jī)電器共用接地.
          4) 檢查液體物性.
          液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng).
          液體若含有雜質(zhì),或雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁,或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng). 措施是清除污穢和沉積垢層; 若零位變動(dòng)大也可嘗試重新調(diào)零.
          5) 檢查信號線路絕緣.
          信 號回路絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn). 信號回路絕緣下降的主要原因是電極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號電纜及其接線端子絕緣下降或破壞. 因?yàn)橛袝r(shí)候現(xiàn)場環(huán)境十分嚴(yán)酷,且儀表蓋、導(dǎo)線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣下降. 信號回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩部分進(jìn)行,用兆歐表測試. 分兩次進(jìn)行.
          a) 充滿液體測量電極表面液體接觸電阻流量傳感器信號線,用萬用表分測量每電極與接地點(diǎn)間的電阻,兩電極對地電阻值之間應(yīng)在10!~ 20!.
          b) 空管測量電極絕緣放空測量管,用干布揩于內(nèi)表面,待*干燥后,用H500 VDC 兆歐表測量各電極與地間的電阻值,阻值必須在100M Ω 以上.

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